F A K T A O M V Æ R K E T
Indeks:
F L I S V Æ R K E T
FLISLAGER
Flislageret rummer ca. 1.800
m³ hvilket er nok til 10 – 12 døgn med 100 % ydelse på kedlen.
Der er 2 aflæsserramper der
hver rummer ca. 90 m³
Gå til indeks
KRAN
Portalkranen sørger
automatisk for fordelingen af flisen i lageret. Kranen indfyrer automatisk flis
når kedlen »kalder« på brændsel via følere i indfyringstragten. Grabben rummer
1.6 m³ og kan lempe ca. 45 m³ flis i timen.
FLISKEDEL
Fliskedlen har en ydelse på
ca. 4 MWh. (+ 1 MWh fra røgvaskeren i alt 5 MWh)
Flisen »skubbes« hydraulisk
fra tragten ind i på den vandretliggende trapperist. Risteareal er på 6.9 m² og
opdelt i tre forbrændingszoner. Ristelamellerne flyttes hydraulisk og bringer
derved brændslet frem i kedlen.
I første zone udtørres
flisen med recirkulerende røggas på ca. 250° C.
I anden zone sker den
egentlige forbrænding ved at der tilføres forbrændingsluft over og under
brændslet.
I tredje zone brænder
gløderne ud så brændslet udnyttes optimalt.
Der er tre
hastighedsregulerede blæsere og en hastighedsreguleret røgsuger.
Forbrændingsluften har en temperatur på ca. 350° C.
Efter fyrboksen går
røggassen igennem konvektionsdelen hvor den nedkøles til ca. 230°. Herefter
ledes røggassen igennem multicyklonen, hvor de groveste askepartikler renses
fra.
Gå til indeks
RØGVASKER OG
BÅNDFILTER
Fra multicyklonen renses og
nedkøles røgen yderlig i røgvaskeren.
Røgen spules med vand i de
to spuletårne og bliver renset og nedkølet fra ca. 230° til ca. 50° C.
Røgvaskeren har en varmeydelse på ca. 1 MWh.
Hele røgvasker anlægget er
udført i rustfrit og syrefast stål.
Kondenseringsvarmen
overføres til det fjernvarmevand der kommer retur fra forbrugerne ude i byen
Jo lavere
returtemperaturen er på fjernvarmevandet fra byen
—
Jo bedre udnyttes varmen fra røgvaskeren —
Jo bedre virkningsgrad —
Jo bedre
økonomi !
For hver grad returtemperaturen til værket kan sænkes,
kan der
spares ca. 1 % brændsel !
Inden røgen ledes til
skorstenen passerer den et dråbefang for at forhindre at det »regner« fra toppen
at skorstenen. Den hvide fane der ses fra skorstene er 100 % vandmættet.
Vandet der har »vasket«
røgen renses herefter i et »mini-renseanlæg« før det leds til offentlig kloak. I
renseprocessen udfældes bl.a. tungmetaller og askepartikler der som slam ledes
til askecontaineren. Der tages
løbende prøver af vaskevandet der analyseres for tungmetaller m.v.
Ved fuld last vil der
ud kondenseres op til ca. 17 m³ vand i døgnet fra den fugtige skovflis.
Mængden er selvfølgelig afhængig af vandprocenten i flisen.
Der recirkuleres løbende
renset vand til spuletårnene, så røgen rensens med »rent« vand.
SKORSTEN
Skorstenen er 40 m høj og
udført i cortenstål. Der er valgt en stor indvendig diameter for at forhindre at
dråber »rives« med op.
Den indvendige kerne er af
syrefast og rustfrit stål - 600 mm Ø.
ASKETRANSPORT
Asken ledes fra kedlen og
multicyklonen til askecontaineren i det særskilte containerrum. Askemængden er
kun ca. 1 % af den indfyrede mængde flis.
Containeren kan rumme ca. 8
ton aske og skal tømmes ca. 6 – 7 gange om året. Asken skal på kontrolleret
lossepladsen.
KÆLDER
Som led i at skabe det
bedste miljø på og omkring fjernvarmeværket, er der etableret en 4 m dyb kælder
under hele kedlen.
I denne kælder er alle
støjende komponenter anbragt: Blæserne til kedlen, røgsuger og spulepumper til
røgvaskeren og hydraulikstationerne m.v.
Gå
til indeks
SRO-ANLÆG
Styring
- Regulering - Overvågning’s anlægget er sammen med
personalet »hjernen« i hele fjernvarmeværket.
Der er installeret to
separate computere til overvågning af værket.
Samtlige alarmer registreres
og der sendes besked til vagtens mobiltelefon.
Samtlige målinger på driften af kedel,
røgvasker m.v. gemmes og kan udskrives på kurver og bruges til optimering af
driften og til dokumentation.
Vil du se billeder fra SRO-anlægget så
klik på billedet
Gå
til indeks
BRÆNDSEL
Art: Nåletræs
skovflis eller Blandet fugtig træflis
Vandprocent: 40 - 50 % -
Kedlen er primært en vådbrændselskedel
Årlig mængde: Ca. 5.200 ton.
Flisen vil udgøre ca. 99 % forbruget
Leveringsform: Lastbil med anhænger
Hyppighed: Sommer: 1 – 2
læs om ugen: Vinter: 6 – 8 læs om ugen
Indvejning sker på værkets brovægt der
kan vej op til 50 ton.
Der tages prøver af hvert læs til
bestemmelse af vandprocent, da afregningsprisen reguleres efter vandprocenten.
Der brugen udelukkende DANSK flis
- Fra JYSKE skove.
Gå
til indeks
ØKONOMI - Ved
ombygningen af værket - fra halm til flis - 2002. Fliskedlen blev tændt første
gang den 12. februar 2002.
Maskiner: Fliskedel, kran,
røgvasker, SRO-anlæg m.m. ca. 7 mio. kr.
Bygning: Flislager, kedelrum,
kælder, administration m.m. ca. 5 mio. kr.
Lån - optaget medio 2002 med
kommunegaranti fra daværende Sallingsund Kommune:
Maskininstallation: 6.4
mio. kr. forrentes og afskrives over 15 år
Bygning: 4.0 mio. kr. forrentes og afskrives over 20 år
Olieværket:
Er endelig og fuldt afskrevet
Vil du se et diagram af fliskedlen? Så
klik på billedet 
Gå til indeks
O
L I E V Æ R K E T
Da det gamle olieværk på Kærvej blev
nedlagt i 1992, Opførtes der i forbindelse med det daværende
halmværk på Møllebuen et komplet
nyt olieværk.
Oliekedlerne
bruges kun som reserve ved stop på fliskedlen.
OLIEKEDLER:
1 stk.
Viessmann 2,0 MWh kedel m/ Weishupt - modulerende
oliebrænder.
2 stk.
Viessmann 1.5 MWh kedler m/ Weishupt - to-trins oliebrænder.
Gå til indeks
OLIETANK:
1 stk. 20.000
l - delvis nedgravet og sikret med gummidug under tankområdet.
Gå
til indeks
PUMPER:
4 stk.
Netpumper på fremløbet. Alle med
frekvensstyring.
1. stk.
Netpumpe på retur-siden med frekvensstyring.
Gå
til indeks
AKKUMULERINGSTANK:
90
m³Akkumuleringstank - Svarende til et indhold på ca. 5 MWh.
Tanken er
integreret i driften af fliskedlen og udjævner »spidserne« i forbruget.
Ligeledes kan der foretagers mindre reparationer på fliskedlen uden at der
skal startes en oliekedel.
Gå
til indeks
VANDBEHANDLING og HYDROFORER:
Der er et
naturligt vandspild i systemet på ca. ½ til ¾ m³ i døgnet. Til erstatning
for dette tilføres der nyt vand til systemet. Råvandsbehandlingen består af:
-
Blødgøring
dvs. fjernelse af kalk fra råvandet - SILHOLKO - blødgøringsanlæg
med en kapacitet på op til ca. 10 m³ pr. timen
-
Automatisk
tilsætning af kemikalier der bl.a. indeholder Na3PO4
og NaOH for at hæve pH værdien til 9,8
-
Tilsætning
af tannin for at binde ilt
-
Kontinuerlig filtrering i posefilter af fjernvandet. Der udtages
konstant en delstrøm på ca. 20% af det cirkulerende vand til filtrering.
Fjernvarmevandet bliver løbende kontrolleret af
HYDRO-X
Hydroforen er
på ca. 27 m³og er med til at regulere trykket i fjernvarmenettet. Der bruges
ren kvælstof som trykregulerende »pude« over vandspejlet i tanken. Ved at bruge kvælstof undgår man
tilsætning af ilt til fjernvarmevandet.
|
